1. Co je 316 (S31600)?
316 je tažný molybden-austenitický stupeň. Přidání 2–3 % molybdenu do chemie 304 zvyšuje její odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v prostředích obsahujících chlorid--, proto je 316 výchozím nastavením pro mořské-přilehlé, chemické a potravinářské aplikace. S uhlíkem až 0,08 % je standardní 316 pevný, ale stejně jako kterýkoli austenitický uhlík s vyšším{13}}uhlíkem může při zahřátí v rozsahu 425–815 stupňů po svařování senzibilizovat (ztrácet odolnost proti korozi na hranicích zrn).
Výhody 316
Vynikající všestranná odolnost proti korozi, mnohem lepší než 304 v chloridech.
Nižší cena než 316Ti a většina stabilizovaných/speciálních tříd.
Dobrá tvářitelnost, svařitelnost a obrobitelnost pro austenitické rodiny.
Univerzálně skladované po celém světě - snadno dostupné v trubkách, trubkách, deskách, tyčích a armaturách.
Typické použití: potraviny a nápoje, farmaceutické a hygienické potrubí, chemické zpracovatelské linky, pobřežní/architektonické, tepelné výměníky a obecné námořní-služby.
2. Co je 316Ti (S31635)?
316Ti je chemicky téměř identický s 316, kromě toho, že obsahuje záměrný přídavek titanu - titan větší nebo rovný 5× obsahu uhlíku (typicky 0,40–0,70 % Ti). Tento titan „fixuje“ uhlík jako stabilní karbidy titanu, takže chrom není okrádán o hranice zrn během zahřívání. Výsledek: 316Ti odolává mezikrystalové (svarové) korozi i po vystavení teplotnímu rozsahu senzibilizace. V Evropě je to klasická třída 1.4571 a je široce zapsána do specifikací zařízení DIN/EN.
Výhody 316Ti
Titanová stabilizace zabraňuje senzibilizaci při 425–815 stupních po svařování/zahřátí - není potřeba žádné žíhání po-svaření.
Lepší zachování pevnosti a odolnosti proti korozi při trvalém provozu při zvýšených-teplotách.
Odpovídá evropské specifikaci 1.4571 -, což je často smluvní požadavek na projekty EU/DIN.
Upřednostňuje se tam, kde svařované sestavy nelze po výrobě -ošetřit roztokem.
Typické použití:výfukové a spalinové-systémy, tepelné-zpracování a pec-přilehlé potrubí, svařované chemické/petrochemické konstrukce, evropské-standardní vybavení a jakékoli díly třídy 316, které mají dlouhou životnost v rozsahu senzibilizace.
Nerezová ocel 316 vs. 316nerezová ocel Ti: Komplexní srovnání
Identifikátory třídy a standardy
Obě třídy patří do stejné rodiny, ale mají různé systémy označení:
316 (S31600) - AISI 316, EN 1.4401 (a 1.4436 pro vyšší-niklovou variantu), běžné v ASTM A312/A240/A182 F316.
316Ti (S31635)- AISI 316Ti, EN 1.4571, titanem-stabilizovaná třída zapsaná do mnoha evropských/DIN specifikací zařízení.
Chemické složení
|
Živel |
316 (S31600), % |
316Ti (S31635), % |
|
uhlík (C) |
Menší nebo rovno 0,08 |
Menší nebo rovno 0,08 (Ti-stabilizováno) |
|
Chrom (Cr) |
16.0–18.0 |
16.5–18.5 |
|
nikl (Ni) |
10.0–14.0 |
10.5–13.5 |
|
molybden (Mo) |
2.00–3.00 |
2.00–2.50 |
|
titan (Ti) |
- (žádné) |
Větší nebo rovno 5×C, až 0,70 (≈0,4–0,7 typické) |
|
Mn/Si/P/S |
Mn menší nebo rovno 2,0, Si menší nebo rovno 0,75, P menší nebo rovno 0,045, S menší nebo rovno 0,03 |
Mn menší nebo rovno 2,0, Si menší nebo rovno 1,0, P menší nebo rovno 0,045, S menší nebo rovno 0,03 |
|
dusík (N) |
Menší nebo rovno 0,10 |
- |
Výkon při vysokých{0}}teplotách
~16–18 % chromu poskytuje dobrou odolnost vůči oxidaci vzduchu-; určený pro nepřetržitý provoz do asi 870 stupňů (1 600 stupňů F).
Pevnost žíhané při pokojové teplotě- je vysoká (tah větší nebo rovna 515 MPa, výtěžnost větší nebo rovna 205 MPa), ale přípustné napětí klesá s rostoucí teplotou, jako u všech austenitických materiálů.
V pásmu 425–815 stupňů může vysrážet karbidy chrómu na hranicích zrn (senzibilizace) a ztrácet tak odolnost proti mezikrystalové korozi, pokud není použit nízko-uhlík 316L.
Stejný chromový základ, tedy podobná odolnost proti usazování - s mírně vyšším průběžným stropem ~900 stupňů (1 652 stupňů F).
Karbonitridy titanu spojují hranice zrn a poskytují o něco lepší pevnost při zvýšené teplotě než 316.
Titan uzamyká uhlík, takže struktura zůstává stabilní v rozsahu senzibilizace 425–815 stupňů -, po zahřátí není potřeba žádné žíhání v roztoku.
Svařitelnost
TIG/MIG/SMAW/PILA vše funguje; použijte odpovídající nebo -nízkouhlíkové plnivo ER316L / 316L, abyste zabránili přecitlivělosti ve svaru.
Austenitická expanze + nízká vodivost znamená výrazné zkreslení; záleží na upínání a řízení sekvence.
Pokud je HAZ v pásmu 425–815 stupňů, mohou se vysrážet karbidy chrómu → snížená odolnost proti korozi v zóně svaru. Pro svařované konstrukce je normálně specifikováno 316L místo 316.
Titanová stabilizace znamená, že tepelně-ovlivněná oblast během svařování necitlivá - odolnost proti korozi je zachována bez tepelného zpracování po-svaření.
Svarový kov je stále obvykle 316L-typu (titan se špatně přenáší do lázně); přínos je ve stabilizovaném HAZ, nikoli v uložené perličce.
Upozornění: Titan může způsobit poréznost / oxidaci, pokud je pokrytí ochranným plynem slabé - je nezbytné konzistentní pokrytí argonem.
Odolnost proti korozi
PREN ≈25 - jasně lepší než 304 v chloridech a mírných kyselinách, ale ne pro kontinuální mořskou vodu.
Vynikající proti organickým kyselinám (octová, fosforečná, sírová v mírné koncentraci), potravinářským a farmaceutickým médiím.
Náchylné k mezikrystalové korozi po svařování/tepelné expozici v pásmu 425–815 stupňů, pokud není s nízkým -uhlíkem 316L.
Stejně jako všechny austenitické materiály náchylné k chloridovému namáhání-koroznímu praskání při vysoké teplotě - duplexní/super třídy jsou lepší.
PREN ≈25 - identická odolnost proti důlkové/štěrbinové oblasti jako 316. Titan nezlepšuje důlkovou korozi chloridů.
Klíčová výhoda: titanová stabilizace zabraňuje mezikrystalové korozi po svařování a po dlouhém provozu za tepla - důvod, proč je vybrána pro svářená zařízení za tepla.
O něco lepší chování v horkém oxidačním a-korozivním prostředí s vysokou teplotou díky strukturální stabilitě.
Stejná austenitická citlivost SCC jako 316; nejde o opravu praskání za horka-chloridem.
Které byste měli specifikovat?
Uveďte 316 pro obecnou protikorozní službu a nejlepší hodnotu; pro svařovanou výrobu při okolní/nízké teplotě specifikujte 316L.
Zadejte 316Ti, když je vyžadována norma EN 1.4571 stabilizovaná titanem{1}}, když svařované díly procházejí rozsahem 425–815 stupňů bez úpravy po svaření- nebo kde je specifikován provoz ~900 stupňů.
Neplaťte prémii 316Ti s očekáváním silnější odolnosti proti důlkové korozi - obě třídy jsou PREN ≈25. Pro mořskou vodu přejděte na super duplex 2507 nebo 254 SMO.
