Váš profesionální dodavatel trubek z legované oceli

 

Shuangzhong Steel dodává komplexní řadu trubek z legované oceli včetně ASTM A335 P91, P22, P11 a A213 T91 pro vysoko-teplotní a vysokotlaké-aplikace v elektrárnách a rafineriích.

 

Trubky z legované oceli předčí standardní bezešvé ocelové trubky v každém rozměru. Klíčem je chrom. Začleněním Cr do slitiny poskytují tyto trubky výjimečnou odolnost vůči vysokému teplu, extrémnímu chladu a korozi – schopnosti, kterým se žádná běžná ocelová trubka nevyrovná. To je důvod, proč jsou slitinové trubky preferovanou volbou v ropném, leteckém, chemickém, elektrickém, kotelním, vojenském a dalších náročných průmyslových odvětvích.


Každá trubka z legované oceli začíná u prémiových surovin – vysoce kvalitní uhlíkové oceli, legované konstrukční oceli nebo nerezové a žáruvzdorné oceli – a je formována válcováním za tepla nebo tažením za studena, aby splňovala přesné specifikace.

 
  • ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 bezešvé potrubí
    ASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) je slitina niklu-železa-chrómu s přísadami molybdenu a mědi. Vykazuje vynikající odolnost proti praskání pod napěťovou korozí, důlkové korozi a štěrbinové
  • Bezešvá ocelová trubka ASTM A335 P9
    Standardní materiál: ASTM A335. Třída č.: P9. Typ: Bezešvá ocelová trubka. Konec: Zkosený konec, hladký konec
  • Bezešvá trubka z legované oceli ASTM A335 P11
    Typ: Bezešvé, Svařované. Vnější průměr: 1/2-48. Tloušťka: SCH5-SCHXXS. Délka: 0-12M, přizpůsobené. Proces: válcované za tepla/za studena, práce za tepla, tažené za studena
  • ASME A335 P11
    ASTM A335 P11 je součástí ASTM A335, trubka musí být vhodná pro ohýbání, obrubování a podobné tvářecí operace a pro tavné svařování.
  • Slitinová trubka WB36
    Potrubí ze slitiny WB36 odolává vysokým teplotám a korozi v elektrárnách, chemických závodech a dalších náročných průmyslových aplikacích. Jeho vysoká pevnost, dobrá tažnost a houževnatost z něj činí
  • C70600 měď nikl (90/10)
    Produkt: C70600 měď nikl (90/10). Materiál: měď-niklová slitina. Normy: ASTM B466 nebo ASME SB466Key Vlastnosti: Odolnost proti korozi, odolnost proti praskání pod napětím, odolnost proti turbulencím
  • Vrtací trubka API Spec 5DP S-135
    API 5DP Drill PipeGrade: E75, X95, G105, S135 Připojení: IF, FH, REG, NC Velikost: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2 HWDP Standardní Drill, typ R1, R Objímky, čtvercová/šestihranná vrtací trubka
  • Uns N06022 (Din 2.4602) Nikl-Korozní-bezešvá trubka z odolné slitiny
    Název:Uns N06022 (Din 2.4602) Nikl-Korozní-bezešvá trubka z odolné slitiny. Velikost: 1/8–48. Standard: ASTM B474,ASTM B622,ASTM B619;ASME SB474. Tloušťka stěny:SCH5S–SCHXXS. Délka: Standardní délka
  • ASTM A519 přesné trubky pro hydraulické válce
    Název: Přesné trubky pro hydraulické válce ASTM A519. Ráže: 4 mm - 120 mm. Tloušťka: 0,5-20 mm. Materiály:1020,1026,4130,4340. Úvod: Mechanická výroba: konstrukční součásti, jako jsou hnací hřídele,
  • Šestihranná dutá ocelová trubka
    Název: Šestihranná dutá ocelová trubka. Vzdálenost od okraje: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Tloušťka: Tloušťka stěny: 1,0 mm (lehká), 1,5-2,5 mm (střední), 3,0-6,0 mm
  • Nerezové nikl a potrubí slitiny
    Materiál: Monel /Inconel /Hastelloy /Duplex Steel /PH Steel /Nickel slitina. Typ: Bezproblémový, svařovaný. Stupeň: slitina, Inconel, Incoloy, GH, Monel, USN, Haynes, Hastelloy, Duplex. Konec:
  • Ocelová trubka z titanové slitiny
    Standardy: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, AMS 4941, DIN 17 861. Typ: svařované / bezproblémové. Materiál stupně: CP stupně 1–4, slitiny: stupeň 5, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Rozměry bezproblémové
 
Proč si vybrat nás

Jedno{0}}přizpůsobená řešení

Zavázali jsme se poskytovat zákazníkům-jednotlivá přizpůsobená řešení – odtřídy legované ocelivýběr, kontrola specifikace materiálu a získávání zdrojů pro přesnou výrobu,tepelné zpracováníazajištění kvality— uspokojit různorodé potřebyvýroba energie, petrochemický, ropa a plyna chemický průmysl pro vysoký-výkonpotrubí z legované ocelikomponenty.

Osvědčení

Kvalitu zajišťujeme prostřednictvím komplexních systémových certifikací:ISO 9001:2015certifikace systému managementu kvality aAmerican Petroleum Institute (API)Certifikace kvality Q1. Všetrubky z legované ocelijsou dodávány s plnýmiMill Test Certificates (MTC)zaEN 10204 Typ 3.1. Kontrola třetí-stranou (Typ 3.2) od SGS, BV nebo Lloyds je k dispozici na vyžádání.

 

Prodejní trh

Naše výrobky byly úspěšně vyvezeny do více než 100 zemí po celém světě, včetně Spojených států, Kanady, Německa, Spojeného království, Indie, Malajsie, Pákistánu, Spojených arabských emirátů, Saúdské Arábie, Egypta, Turecka, Jordánska, Ruska a napříč Středním východem a jihovýchodní Asií. Důvěru zahraničních zákazníků jsme si získali konzistentní kvalitou a spolehlivým dodáním.

 

On-dohled nad kvalitou webu

Vysíláme profesionální týmy pro kontrolu kvality, aby dohlížely na celý výrobní procestrubky z legované oceli. Od vstupní kontroly surovin, přesválcování za teplaatepelné zpracování, ke konečné rozměrové kontrole aNDT, udržujeme přísnou kontrolu kvality. Každá dýmka podléháPMI (pozitivní identifikace materiálu), ultrazvukové testování, hydrostatické testovánía vizuální kontrola před uvolněním.

 

Trubky z legované oceli — Trubky odolné proti vysokým teplotám a korozi

 

Trubky z legované oceli jsou navrženy pro vysoko-teplotní a vysokotlaké-provozy a nabízejí vynikající pevnost při tečení a odolnost proti oxidaci ve srovnání s trubkami z uhlíkové oceli. Dodáváme ucelenou řadu ocelových trubek z Cr-Mo slitiny včetně ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 a AISI 4130/4140, které se široce používají v elektrárnách, kotlích, přehřívácích a petrochemických zařízeních.

 

Tabulka specifikací trubek z legované oceli

 

Kategorie

Podrobnosti

Dostupné standardy a stupně

ASTM A335(bezešvá trubka): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911
ASTM A213(bezešvá trubice): T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92, T122
ASTM A519(Mechanické trubky): 4130, 4140, 4340
EN 10216-2:13CrMo4-5 (1,7335), 10CrMo9-10 (1,7380), X10CrMoVNb9-1 (1,4903)
GB 5310:15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG
JIS G3458:STPA20, STPA22, STPA23, STPA24, STPA25, STPA26, STPA27

Chemické složení(Klíčové známky)

P5 (5Cr-0,5Mo):C menší nebo rovno 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65
P9 (9Cr-1Mo):C menší nebo rovno 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-10,00, Mo 0,90-1,10
P11 (1,25Cr-0,5Mo):C 0,05-0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 1,00-1,50, Mo 0,44-0,65
P22 (2,25Cr-1Mo):C Menší nebo rovno 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 1,90-2,60, Mo 0,87-1,13, Si Menší nebo rovno 0,50
P91 (9Cr-1Mo-V):C 0,08-0,12, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-9,50, Mo 0,85-1,05, V 0,18-0,25, Nb 0,06-0,10
P92 (9Cr-0,5M-WV):C 0,07-0,13, Mn 0,30-0,60, Cr 8,50-9,50, Mo 0,30-0,60, W 1,50-2,00, V 0,15-0,25

Mechanické vlastnosti

P5/P9/P11/P22:Tah větší nebo rovna 415 MPa, výtěžnost větší nebo rovna 205 MPa, tažnost větší nebo rovna 20 %, tvrdost menší nebo rovna 163 HBW
P91:Tah větší nebo rovna 585 MPa, výtěžnost větší nebo rovna 415 MPa, tažnost větší nebo rovna 20 %, tvrdost menší nebo rovna 250 HBW
P92:Tah Větší nebo rovna 620 MPa, Výtěžnost Větší nebo rovna 440 MPa, Tažnost větší nebo rovna 20 %
4130 (A519):Pevnost Větší nebo rovna 560 MPa, Výtěžnost Větší nebo rovna 460 MPa (tažené za studena/žíhané)
15CrMoG (GB 5310):Tah 440-640 MPa, výtěžnost větší nebo rovna 235 MPa, prodloužení větší nebo rovno 21 %

Rozsah velikostí a rozměry

Vnější průměr:1/2" až 36" (21,3 mm až 914 mm); NPS 1/2 až NPS 36
Tloušťka stěny:SCH10 (2,0 mm) až SCH160 (až 60 mm vlastní)
Naplánovat:SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, SCHXXS
Délka:Jednoduché náhodné (5-7 m), dvojité náhodné (10-13 m) nebo pevné délky podle specifikace

Stav dodávky / Tepelné zpracování

P5/P9/P11/P22:Normalizováno na 900-980 stupňů + temperováno na 650-750 stupňů
P91/P92:Normalizováno na 1040-1080 stupňů + temperováno na 730-780 stupňů (chlazení: vzduchem nebo zrychlením)
Tažené za studena:Uvolnění napětí při 650-700 stupních po práci za studena
Všechny stupnělze dodat vžíhaný, normalizované, normalizované a temperovanénebokalené a temperovanéstav

Servisní podmínky

Maximální provozní teplota:P11/P22 až 593 stupňů; P91/P92 až 649 stupňů (dlouhodobě-)
Maximální provozní tlak:Až 300 barů v závislosti na jakosti, velikosti a konstrukčním kódu
Síla tečení(600 stupňů / 100 000 hodin): P22 ~35 MPa; P91 ~100 MPa; P92 ~120 MPa
Odolnost proti oxidaci:Vynikající až do 650 stupňů pro třídy 9Cr; limit změny měřítka ~550 stupňů pro třídy 1,25Cr

Parametry svařování(předehřev a PWHT)

P11:Předehřejte 150-200 stupňů; PWHT 680-720 stupňů; maximální interpass 300 stupňů
P22:Předehřát 200-300 stupňů ; PWHT 680-750 stupňů; povinné elektrody s nízkým obsahem vodíku
P91:Předehřát 200-250 stupňů ; PWHT 730-780 stupňů (okamžité); max interpass 300 stupňů; výplň: ER90S-B9 / E9015-B9
P92:Předehřejte 200-300 stupňů; PWHT 740-770 stupňů; vyžaduje přísnou kontrolu rychlosti chlazení

Křížový{0}}odkaz na standardy

P11:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG
P22:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 10CrMo9-10 ↔ JIS STPA24 ↔ GB 5310 12Cr2MoG
P91:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ↔ JIS STPA27 ↔ GB 5310 10Cr9Mo1VNb
P92:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrWMoVNb9-2 ↔ JIS STPA29

Kontrola a testování

Chemické složeníanalýza (OES/PMI);Tahová, testování výtěžnosti a prodloužení;Tvrdost(HBW); Testování zploštění, ohýbání, rozšiřování a nárazu;100% ultrazvukové testování (UT)podle ASTM A388;Hydrostatické testovánípodle ASTM A999; Vířivý proud (ECT) nebo magnetické částice (MPI) podle specifikace; Rozměrová a vizuální kontrola;PMIna 100 % potrubí

 

 

Legovaná ocel vs uhlíková ocel a klíčové výhody

Vysokoteplotní{0}}pevnost: Trubky z legované ocelizachovávají si mechanickou pevnost při zvýšených teplotách až do 600 stupňů, díky čemuž jsou ideální pro přehříváky, přihříváky a kotle, kdeuhlíková ocel(omezeno na max. 538 stupňů) by při trvalém zatížení rychle sláblo a selhalo.

Odolnost proti tečení:Přidáníchromamolybdenvýrazně zlepšuje-dlouhodoběpevnost při tečení. Při 550 stupních,P22nabízí přibližně 2x větší pevnost při tečení než uhlíková ocel A106 Gr.B, zatímcoP91poskytuje 3-4x zlepšení, umožňuje tenčí stěny a snižuje celkovou hmotnost systému.P92dále zlepšuje pevnost při tečení o 15-20 % oproti P91 přidáním wolframu.

Odolnost proti oxidaci a korozi: Chromobsah v rozmezí od 1,25 % (P11) až 9 % (P91/P92) vytváří na povrchu stabilní ochrannou vrstvu oxidu (Cr'sub2;O'sub3;). To poskytuje vynikající odolnost protivysokoteplotní{0}}škálování, oxidace párou, sulfidaceavodíkový útokv prostředí rafinérií, kotelen a petrochemie.P5aP9nabízejí vynikající odolnost vůči prostředím-obsahujícím sírujednotky FCCa ohřívače koksu.

Nákladově-efektivní výkon: Trubky z Cr-legované ocelinabízejí optimální rovnováhu mezi-výkonem při vysokých teplotách a náklady na materiál. I když jsou dražší než uhlíková ocel (přibližně 1,5-4x v závislosti na jakosti), jsou výrazně ekonomičtější nežnerezneboslitiny niklupro vysokoteplotní{0}}tlakovou službu, která poskytuje nejlepší hodnotu pro provozní podmínky až do 650 stupňů .

Dobrá svařitelnost a zpracování: Třídy legované oceliP11, P22 a P91 vykazují dobrou svařitelnost, pokud jsou dodrženy správné postupy. Mezi klíčové úvahy patříteplotu předehřevuřízení,svařovací materiály s nízkým-vodíkem, interpass teplotalimity a povinnétepelné zpracování po svařování (PWHT). Náš technický tým poskytuje kompletní parametry svařování pro každou třídu, aby byla zajištěna úspěšná instalace v terénu.

Soulad s kódem a sledovatelnost:Sejdou se všechny ročníkyASME kód kotle a tlakové nádoby(oddíl II část A, oddíl I pro energetické kotle, oddíl VIII pro tlakové nádoby) a hlavní mezinárodní normy (EN 13480, PED 2014/68/EU). Úplná sledovatelnost je zachována od tepelného čísla ocelárny až po konečnou dodávku, s kompletníMTCdokumentace.

Alloy Steel Pipe ASTM A335 P91 Cr-Mo Seamless Pipe

 

Alloy Steel Pipe Applications Power Generation Petrochemical Refinery

 

Aplikace a průmyslová odvětví

Trubky z legované ocelijsou široce používány vvysoká-teplota, vysoký-tlaka korozivní provozní prostředí, kde konvenční trubky z uhlíkové oceli nemohou poskytnout dostatečnou mechanickou pevnost ani dlouhodobou- spolehlivost. Nášpotrubí z legované oceliprodukty slouží zákazníkům po celém světě v následujících odvětvích:

• Výroba energie:Hlavní parní potrubí, potrubí pro ohřev horkého vzduchu, potrubí pro ohřev studeného ohřevu, sběrné potrubí kotlů, potrubí přehříváku, potrubí ohřívače, potrubí ekonomizéru a potrubí ohřívače napájecí vody.P91aP92jsou preferované materiályultra-superkritické (USC)elektrárny pracující při 600-620 stupních a 250-300 barech.

• Petrochemie a rafinace:Odtokové potrubí hydrokrakovacího reaktoru (P22/P91), fluidní katalytické krakování (FCC) potrubí jednotky (P5/P9), katalytické reformovací zařízení, vodíkové elektrárny, ohřívače koksu a přenosové linky (P5/P9), jednotky na rekuperaci síry a zpožděné koksovací jednotky.

• Ropa a plyn: vysoká-teplotaavysoký-tlakprocesní potrubí, rafinérské ohřívače a pece, závody na zpracování plynu, vysokotlaká{0}}injektáž páry a stoupačky podmořských potrubí.

• Chemické zpracování: vysoká-teplotapotrubí reaktoru, ohřívací trubky, technologické linky a potrubí výměníků tepla pro chemické závody, včetně výroby metanolu a čpavku.

• Výroba hnojiv: Syntéza amoniakusmyčky, primární a sekundárníreformovací trubky, potrubí převodníku a vysokotlaké{0}}parní systémy v závodech na výrobu močoviny a hnojiv.

• Výměníky tepla:Ohřívače napájecí vody, technologické výměníky tepla, kondenzátorové trubky a potrubí předehřívače vzduchuvysoká-teplotaaodolnost proti korozijsou vyžadovány.

• Jaderná energie:Primární a sekundární potrubní systémy, potrubí parogenerátoru a potrubí pomocného systému vyhovujícíASME sekce IIIpožadavky.

• Výroba kotlů:Trubky vodní stěny, svazky trubek přehřívače a přihřívače, cívky ekonomizéru a spojovací potrubí pro průmysl a užitkovékotle.

 

Výrobní proces

Trubky z legované ocelijsou vyráběny prostřednictvímválcování za teplanebokreslení za studenaprocesy s přísnou kontrolouchemické složení, parametry vytápění atepelné zpracovánícyklů k rozvoji požadovanéhomechanické vlastnostia mikrostruktura. Naše výrobní kapacity pokrývají celý výrobní řetězec od získávání surovin až po dodávku hotových trubek.

1

Válcování za tepla a bezešvá tvorba trubek

Kulaté předvalky ověřenéchemické složeníse zahřejí na 1100-1250 stupňů v rotační nístějové peci a potérotačně proraženýaby se vytvořila dutá skořápka. Skořápka je prodloužená a navinutá na atrnový mlýn(zátková fréza nebo kontinuální fréza), abyste dosáhli specifikovaného vnějšího průměru a tloušťky stěny. Tento proces produkujebezešvé potrubís konzistentními mechanickými vlastnostmi v celém průřezu stěny-.

2

Tepelné zpracování (normalizace a temperování)

Nízké-třídy slitin (P5 až P22) jsounormalizovanépři 900-980 stupních (nad horní kritickou teplotou pro úplnou austenitizaci) a následnětemperovánípři 650-750 stupních pro dosažení specifikovaných vlastností v tahu, kluzu a tvrdosti. Vysoce legované třídy (P91/P92) podstoupit normalizaci při 1040-1080 stupních s následným temperováním při 730-780 stupních, aby se vyvinula optimalizovanátemperovaný martenzitstruktura nezbytná pro vyspevnost při tečení.

3

Kreslení za studena a přesné dokončování

Pro těsnou-toleranci nebo požadavky na tenké-stěny jsou trubky podrobenykreslení za studenanebo válcování za studena. Trubka je zašpičatělá, žíhána, mořena pro odstranění okují a tažena skrz matrici s trnem, aby se dosáhlo přesných tolerancí vnějšího a vnitřního průměru.Práce za studenazlepšuje kvalitu povrchu (dosažitelné Ra menší nebo rovné 3,2 μm), rozměrovou přesnost a mechanické vlastnosti prostřednictvím mechanického zpevnění.

4

NDT, kontrola a značení

100 % ztrubky z legované ocelipodstoupitultrazvukové testování (UT)podle ASTM A388 pro detekci vnitřních a povrchových vad.Testování vířivými proudy (ECT), magnetická kontrola částic (MPI)aradiografické vyšetření (RT)se provádějí tak, jak je uvedeno. Každá trubka pak podléháPMIchemické ověření, kontrola rozměrů,hydrostatické testovánía vizuální kontrola. Trubky jsou šablonovány s plným označením perASTM/ASMEpožadavky včetně třídy, tepelného čísla, velikosti (OD x WT), plánu, podmínek tepelného zpracování a identifikace výrobce.

 

Náš certifikát

 

ISO 9001:2015 Quality Management System Certificate for Alloy Steel Pipe Manufacturing
API Q1 Specification for Quality Management System - American Petroleum Institute Certification
Alloy Steel Pipe CE Marking and PED 2014/68/EU Compliance Certificate
Alloy Steel Pipe Testing Equipment Calibration and NDT Qualification Certificate

 

 

FAQ

 

Q: Cožetrubka z legované ocelitřídy a standardy dodáváte?

A: Dodáváme kompletní sortiment včetněASTM A335 P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92; ASTM A213 T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92; AISI 4130, 4140, 4340podle ASTM A519;EN 10216-2třídy 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1; aGB 5310třídy 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG.

Q: PoskytujeteMill Test Certificates (MTC)?

A: Ano, plnýMTCzaEN 10204 Typ 3.1je dodáván s každou zásilkou, včetně naběračky a produktuchemický rozbor, výsledky v tahu a meze kluzu, údaje o prodloužení a tvrdosti,tepelné zpracovánípodrobnosti (teploty a doby zdržení) aNDTvýsledky. Kontrola třetí-strany podleTyp 3.2od SGS, BV, Lloyds nebo TUV je k dispozici na vyžádání za příplatek.

Otázka: Jaká je vaše typická dodací lhůta a MOQ?

A: Pro standardníASTM A335třídy (P11, P22) a běžné velikosti skladem, expedujeme do 7 dnů od uložení. U výrobních zakázek je typická dodací lhůta 15-30 dní v závislosti na jakosti, velikosti, množství atepelné zpracovánípožadavky. MOQ je 1 tuna na velikost pro standardní třídy; proP91/P92prosím kontaktujte nás pro minimální množství a dodací lhůtu.

Q: Cožekontrola kvalityaNDTvystupuješ natrubky z legované oceli?

A: Vystupujemechemický rozbor(OES/PMI),tahové zkoušky, testování výtěžnosti, prodloužení,tvrdost(HBW), test zploštění, test ohybu, test rázu (pro nízké-teplotní třídy),100% ultrazvukové testování (UT)podle ASTM A388,hydrostatické testovánípodle ASTM A999, rozměrová kontrola včetně OD, WT, oválnosti, přímosti a excentricity stěny a vizuální kontrola povrchu. DalšíNDT: vířivý proud (ECT), magnetické částice (MPI)neborentgenový (RT)k dispozici podle specifikace.

Q: Jaký je mezi tím rozdílASTM A335P11, P22 a P91?

A: P11 (1,25Cr-0,5Mo)je vstupní-úroveňtřídy legované oceli, která nabízí středně vysokou-teplotní pevnost za nízkou cenu oproti uhlíkové oceli.P22 (2,25Cr-1Mo)je tažný kůň s dvojnásobkempevnost při tečeníuhlíkové oceli při 550 stupních, široce používané v parním potrubí elektráren a petrochemických reaktorech.P91 (9Cr-1M-V-Nb)je avysoce{0}}slitinas přibližně 3x větší pevností při tečení než P22 při 600 stupních, což umožňuje tenčí stěny a vyšší provozní teploty až do 649 stupňů.

Otázka: Jaké velikosti potrubí a plány jsou k dispozici?

A: Náš standardní sortiment pokrýváNPS 1/2" až 36"(DN15-DN900) s tloušťkami stěn odSCH10 až SCH160. Společné plány: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160 a SCHXXS. Nestandardní tloušťky stěn až do 60 mm jsou k dispozici na vyžádání. Standardní délky: 6m nebo 12m náhodné, nebo pevné délky dle vaší specifikace.

Jako jeden z předních výrobců trubek z legované oceli v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny koupili vysoce kvalitní trubky z legované oceli na prodej. Dobré služby a rozumná cena jsou k dispozici.

Odeslat dotaz