Vyberte si Shuangzhong Group k nákupu produktů,-jednotná služba, jednoduchá, pohodlná, rychlá a ušetříte peníze!
Existuje mnoho druhůPříruby, které lze klasifikovat podle různých rozměrů, jako je materiál, scénář aplikace, struktura atd. Následuje podrobný úvod:
I. Shoda podle "materiálu a účelu produktu": uzamčení směru od základních charakteristik
1.Co je uhlíková konstrukční ocel?
Základní charakteristiky: nízký obsah uhlíku (obsah uhlíku Q235 menší nebo roven 0,22 %, ocel 20# menší nebo rovna 0,24 %), dobrá plasticita, vynikající svařovací výkon, stabilní mechanické vlastnosti při pokojové teplotě (mez kluzu Q235 větší nebo rovna 235 MPa, pevnost v tahu 375-500 MPa); nízké náklady a snadné zpracování, ale špatná odolnost proti korozi a snadno podléhají korozi vodou, kyselými a alkalickými médii.
2.Co je legovaná konstrukční ocel?
Základní vlastnosti: Přidáním legujících prvků, jako je Cr, Mo a V, vysoká-pevnost při teplotě (15CrMo udržuje vysokou pevnost při 550 stupních), houževnatost při nízkých-teplotách (A350 LF2 odolává teplotám až -46 stupňů bez křehkého praskání) nebo odolnost proti tečení (nesnadno se deformuje) vylepšený; je dosaženo vynikajících mechanických vlastností, ale náklady jsou vysoké a vyžaduje se speciální tepelné zpracování (jako je kalení a temperování).
3.Co je nerezová ocel?
Základní vlastnosti: Obsahuje legující prvky, jako je Cr a Ni, tvořící na povrchu hustý oxidový film, a vynikající odolnost proti korozi - 304 může odolat slabým kyselinám a zásadám (jako jsou organické kyseliny při zpracování potravin) a 316L díky přidání prvků Mo odolá silným korozním médiím, jako je mořská voda, kyselina chlorovodíková a kyselina sírová; dobrá odolnost vůči vysokým teplotám (304 lze používat v prostředí menším nebo rovném 800 stupňům po dlouhou dobu), ale náklady jsou vyšší než uhlíková ocel a obtížnost zpracování je o něco větší.
II.Přizpůsobit se podle "aplikačního scénáře": Cílené řešení požadavků na prostředí a pracovní podmínky
1.Jak vybrat příruby v nízkém tlaku, normální teplotě a čistém prostředí?
Materiál: Q235 nebo 20# příruby z uhlíkové oceli jsou preferovány pro jejich nízkou cenu a snadné pořízení.
Typ těsnění: Používají se těsnění s plochým čelem (FF) nebo se zvýšeným čelem (RF), s těsněním z azbestové pryže (pro nízkotlaké aplikace) nebo těsněním z nitrilové pryže (pro odolnost vůči oleji).
Tlaková třída: PN1,0 nebo PN1,6 (národní norma), třída 150 (americká norma), aby byly splněny požadavky na nízký-tlak.
Dodatečná úprava: Povrchová úprava anti{0}}rezovým nátěrem (pro vnitřní prostředí se doporučuje studené-pozinkování ponorem), aby se zabránilo drobné oxidaci.
2. Jak vybrat příruby v prostředí vysokého tlaku, vysoké teploty a silné koroze?
Materiál: Vyberte si nerezovou ocel 316L (vysoce korozivní) nebo legovanou ocel 15CrMo (vysoká teplota a vysoký tlak).
Typ těsnění: K dispozici v konfiguraci drážkované/konvexní (MFM), pero{0}}a{1}}drážka (TG) nebo kruhové{2}}kloubové spoje (RJ). Drážkované/konvexní těsnění zabraňuje posunutí těsnění, zatímco těsnění pero-a{5}}drážka je vhodné pro hořlavá a výbušná média (pro lepší těsnící výkon). Těsnění s kroužkovým{7}}kloubem (RJ) je vhodné pro vysoké tlaky (Větší nebo rovné 10 MPa) a lze jej použít se spirálově vinutými těsněními (odolné vysokým teplotám a vysokému tlaku) nebo kovovými kroužkovými těsněními (konkrétně pro RJ).
Tlaková třída: Vyberte PN4,0 nebo PN6,3 (čínský standard) nebo třídu 300 nebo třídu 600 (americký standard). Umožněte 10%-20% zvýšení skutečného tlaku jako bezpečnostní rezervu.
Dodatečná úprava: Příruby z nerezové oceli jsou pasivovány pro zvýšení odolnosti proti korozi, zatímco příruby z legované oceli jsou testovány (UT/MT, aby se zabránilo vnitřním trhlinám).
3.Jak vybrat příruby v nízkoteplotním, hygienickém a vibračním prostředí?
Pro nízkoteplotní{0}}aplikace: Vyberte si A350 LF2 (níz Použijte RF těsnění (aby se zabránilo koncentraci napětí na povrchu pera a drážky při nízkých teplotách). Používejte těsnění odolná proti nízkým-teplotám- (jako je pryž EPDM nebo spirálově vinutá těsnění s vrstvou PTFE).
Pro sanitární aplikace: Vyberte 304/316L se zrcadlově leštěným-povrchem (Ra menší nebo rovno 0,8 μm). Použijte RF těsnění. Použijte sanitární silikonová těsnění nebo těsnění z PTFE (bez zápachu a snadno se čistí), abyste zabránili kontaminaci média nečistotami těsnění.
Pro vibrační aplikace: Zvolte přivařovací hrdlové příruby (WN) (pro zvýšenou tuhost a odolnost proti vibracím). Zvolte šrouby s vysokou{1}}pevností (např. stupeň 8.8) a nainstalujte pojistné matice, abyste zabránili uvolnění šroubu-způsobovanému vibracemi a selhání těsnění.
III. Upřesnit podle "strukturální klasifikace": Odpovídají požadavkům na montáž z hlediska tvaru a přesnosti
1. Jak vybrat příruby podle způsobu připojení?
Nasouvací-příruba (PL): Příruba je připojena k trubce pomocí koutového svařování. To nabízí jednoduchou konstrukci, nízkou cenu a snadnou instalaci, ale trpí špatnou tuhostí a průměrným těsnicím výkonem. Je vhodný pro aplikace bez nízkého-tlaku, pokojové-teploty a vibrací- (jako jsou vnitřní vodovodní a drenážní odbočky, DN15-DN200).
Přivařovací-příruba s hrdlem (WN): Příruba má krátké hrdlo a je připojena k trubce pomocí svařování na tupo. Nabízí vysokou tuhost, odolnost proti vibracím a vynikající těsnicí výkon. Je vhodný pro aplikace s vysokým-tlakem, vysokou-teplotou a vibracemi-(jako jsou výstupy čerpadel a vysokotlaká-potrubí, DN25-DN600).
Slip{0}}na přírubě (SO): Spojuje pohodlí skluzu-při svařování s tuhostí svařování na tupo, vyznačuje se krátkým krkem a lehkou konstrukcí. Je vhodný pro střední- a nízkotlaké-aplikace s určitými požadavky na tuhost (jako jsou průmyslové potrubní větve, DN20-DN150).
Přivařovací příruba hrdla (SW): Trubka se vloží do hrdla příruby a poté se přivaří. Nabízí vynikající těsnicí výkon a je vhodný pro potrubí malého-průměru a vysokého-tlaku (DN15-DN50). Během instalace však zajistěte, aby hloubka vložení trubky splňovala specifikované požadavky (např. větší nebo rovna 16 mm pro DN25), aby nedošlo k uvolnění svaru. Závitová příruba (Th): Příruba je připojena k potrubí pomocí závitů, bez svařování. Je vhodný pro scénáře, kde není možné svařování (například potrubí s hořlavými a výbušnými médii, aby se zabránilo jiskrám při svařování) nebo dočasná potrubí (pro snadnou demontáž). Těsnění závitu však musí být potaženo tmelem nebo obaleno surovou páskou. Je vhodný pro nízký tlak (méně než nebo rovný 2,5 MPa) a malý průměr (DN15-DN80).
2. Jak vybrat příruby podle typu těsnicí plochy?
Plochá plocha (FF): Těsnící plocha je plochá, nabízí jednoduché obrobení a nízkou cenu, ale má velkou těsnicí plochu a vyžaduje vysokou sílu šroubu. Je vhodný pro aplikace s nízkým-tlakem, pokojovou-teplotou a ne-toxickými médii (jako jsou potrubí na čistou vodu) a je kompatibilní s azbestovými pryžovými těsněními.
Zvýšená plocha (RF): Těsnicí plocha má zvýšenou prstencovou platformu (2-3 mm na výšku), což má za následek menší těsnicí plochu a vynikající těsnicí výkon oproti FF. Jedná se o nejběžněji používaný typ těsnící plochy, vhodný pro nízké až střední tlaky (méně než nebo rovno 6,3 MPa) a různá média. Je kompatibilní se spirálově vinutými těsněními nebo těsněními z azbestové pryže.
Konkávní-konvexní plocha (MFM): Příruby mají buď konkávní (F) nebo konvexní (M) plochy. Těsnění je zapuštěno do konkávního čela, aby se zabránilo posunutí. Je vhodný pro střední až vysoké tlaky (méně než nebo rovno 10 MPa) a hořlavá a výbušná média (jako je benzín a zemní plyn). Je kompatibilní se spirálově vinutými těsněními nebo grafitovými těsněními. Pero-a-drážka (TG): Příruby mají povrch pera (T) a drážky (G). Těsnění jsou zapuštěna do drážky a zajišťují optimální utěsnění. Tento přístup je vhodný pro vysoké tlaky (méně než nebo rovno 16 MPa) a toxická nebo vzácná média (jako jsou vysoce toxické pesticidy a vzácné plyny). Tento přístup je obtížně zpracovatelný a drahý. Doporučují se kovová těsnění nebo vysoce{12}}grafitová těsnění.
Kruhový spoj (RJ): Těsnicí plocha je prstencová drážka, vhodná pro těsnění s kovovým kroužkem (jako jsou osmihranné nebo oválné tvary). Tento design odolává vysokým tlakům (Větším nebo rovným 20 MPa) a teplotám (Menším nebo rovným 800 stupňům), díky čemuž je vhodný pro extrémní provozní podmínky (jako jsou potrubí kotlů elektrárny a vysokotlaké -reaktory). Vyžaduje však extrémně vysokou rozměrovou přesnost (tolerance hloubky a šířky prstencové drážky menší nebo rovna 0,1 mm).
IV. Zkontrolujte podle „základních bodů“: vytvořte uzavřenou smyčku výběru, abyste se vyhnuli vynechání
1. Certifikace kvality: Vyhledejte zdroj a potvrďte shodu.
Požadované dokumenty: Materiálový certifikát (MTC), inspekční zpráva z výroby přírub a -zpráva o inspekci třetí strany (jako jsou certifikační zprávy SGS nebo CNAS, požadované pro export nebo aplikace vyšší třídy).
2. Kontrola vzhledu a rozměrů: Vizuálně identifikujte problémy s povrchem a přesností.
Kontrola vzhledu: Povrch musí být bez vad, jako jsou praskliny, póry, dírky a vměstky (vizuální kontrola nebo zvětšení). Nerezové příruby nesmí obsahovat rezavé skvrny. Těsnicí povrch musí být bez škrábanců nebo promáčklin (škrábance o hloubce menší nebo rovné 0,1 mm, aby se předešlo problémům s těsněním). Okraje přírub musí být bez otřepů a otvory pro šrouby nesmí být deformované nebo zablokované.
3. Kontrola výkonu a instalace: Předcházení provozním rizikům.
Ověření výkonu: Vysokotlaké příruby (Větší nebo rovné 4,0 MPa) musí projít vzorkováním a nedestruktivním testováním (UT/MT) -, aby se zkontrolovaly vnitřní vady, jako jsou praskliny a nedostatečná fúze. Nízkoteplotní příruby musí projít zkouškou houževnatosti při nízkých-teplotách, aby se zabránilo křehkému praskání při nízkých-teplotách. Těsnící výkon lze ověřit pomocí hydrostatického testu (nízký tlak) nebo testu vzduchotěsnosti (vysoký tlak, hořlavá média), aby byl zajištěn provoz bez úniku-.
