Vyberte si Shuangzhong Group a nakupujte produkty,-jednotná služba, jednoduchá, pohodlná, rychlá a ušetříte peníze!
Duplexní nerezová ocel může být použita při různých příležitostech a scénářích a lze z ní také vyrobit různé trubky a tvarovky. Pojďme se podívat na výhody duplexní nerezové oceli.:
1.Jaké jsou mechanické vlastnosti duplexní nerezové oceli?
Mez kluzu duplexní nerezové oceli je více než dvojnásobná oproti austenitické nerezové oceli. Například běžně používaná duplexní ocel 2205 má mez kluzu 450-550 MPa a pevnost v tahu přesahující 620 MPa. Mez kluzu nerezové oceli 304 je pouze kolem 205 MPa.
Nahrazením nerezové oceli 316L duplexní ocelí 2205 v ropovodech na plošině na moři může být snížena tloušťka stěny o 30 % až 40 %. To nejen přímo snižuje spotřebu materiálu, ale také snižuje velikost součástí a snižuje náklady na dopravu a instalaci.
2. Jaká je odolnost duplexní nerezové oceli proti korozi?
Odolnost proti důlkové/štěrbinové korozi: Díky přesné kontrole obsahu chrómu (Cr: 21 %-25 %), molybdenu (Mo: 2 %-4 %) a dusíku (N: 0,14 %-0,22 %) dosahuje super duplexní ocel 2507 hodnoty PREN přesahující 40 (ve srovnání s přibližně 316 25 l).
Odolnost proti praskání korozí pod napětím: Austenitická nerezová ocel je citlivá na praskání korozí pod napětím ve vysoko-teplotních, vysokotlakých-prostředích obsahujících chlór-, zatímco duplexní nerezová ocel nevykazuje prakticky žádné riziko korozního praskání v prostředích obsahujících chlor-pod 200 stupňů.
Jednotná odolnost proti korozi: V organických kyselinách (jako je kyselina octová a kyselina citrónová) a slabě alkalických roztocích vykazuje duplexní nerezová ocel velmi nízkou míru koroze, čímž splňuje dlouhodobé-požadavky na odolnost proti korozi u nádrží na skladování chemikálií a farmaceutických zařízení. Eliminuje potřebu dalších nátěrů a snižuje náklady na průběžnou údržbu.
3.Jaká je procesní adaptabilita duplexní nerezové oceli?
Zpracování za tepla a za studena: Zpracování za studena, jako je válcování, lisování a ohýbání, lze provádět při pokojové teplotě, což prokazuje výjimečnou plasticitu. Lze vyrábět tlustostěnné trubky a velké výkovky (jako jsou duplexní ocelové příruby pro jaderné elektrárny).
Výkon svařování: Tepelné zpracování po-svaru zabraňuje křehnutí a zajišťuje konzistentní duplexní poměry a vlastnosti ve svaru. Díky této vlastnosti je vhodný pro-svařování na místě velkých potrubí a tlakových nádob, jako je svařování na tupo podmořských ropovodů a spojové svařování chemických reaktorů.
4.Jaké jsou typické scénáře použití duplexní nerezové oceli?
Marine Engineering: Podmořské ropovody, zařízení na odsolování mořské vody a konstrukční součásti pobřežních plošin;
Petrochemie: vysokoteplotní, vysokotlaká, vysokotlaká, chlór-potrubí{2}}, kyselé pláště ropných a plynových vrtů a chemické reaktory;
Jaderná energie: Potrubí a příruby tlakových nádob systému chlazení jaderných ostrovů;
Nová energie: Zásobníky vodíku (duplexní ocel 2507 odolává vodíkovému křehnutí) a spojovací šrouby věže větrných turbín.
